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广东中小企业数字化转型案例|瑞晟新材料完成南雄首家数字化转型补贴项目建设

发布时间:2026-07-10

随着广东省中小企业数字化转型城市试点工作的持续推进,越来越多制造企业借助政策支持,加快数字化转型步伐,希望通过数字化建设提升管理效率、优化业务流程、增强市场竞争力。

在这一背景下,瑞晟新材料顺利完成数智化项目建设,成为南雄市首家获得数字化转型政策补贴并完成项目建设的制造企业,为区域制造企业推进数字化转型积累了实践经验。

2025年7月,瑞晟新材料联合中国电信南雄分公司、广州数航网络科技有限公司正式启动数智化建设项目。经过项目团队持续推进,目前已完成覆盖经营、供应链、生产、仓储、质量等核心业务场景建设,企业逐步构建起一体化数智管理体系,将政策支持转化为企业管理能力提升和运营效率改善。

多方协同推进,项目顺利完成建设

数字化转型不仅是信息系统建设,更是一项涉及业务流程优化、管理模式升级和组织协同的系统工程。

项目建设过程中,得到了南雄市工信局、南雄高新区等单位的持续关注与支持,中国电信南雄分公司充分发挥资源协同优势,为项目建设提供保障。

作为项目实施服务方,数航网络结合企业经营特点,围绕业务流程梳理、需求分析、方案设计、系统建设、培训上线、项目验收等环节全程参与,与企业各业务部门保持高效沟通,确保系统建设与业务需求紧密结合,推动项目顺利完成建设并通过验收。

围绕核心业务,打造一体化数智管理体系

化工新材料行业具有配方管理复杂、生产过程要求严格、质量追溯要求高等特点,对企业数字化管理提出了更高要求。

结合行业特点,数航网络基于用友YonSuite平台,为瑞晟新材料规划建设覆盖经营、供应链、生产、仓储、质量管理等核心业务的一体化管理体系,实现业务数据互联互通,提升企业整体运营效率。

项目重点实现了以下能力建设:

  • 打通采购、销售、生产、库存、财务等核心业务流程,实现业财一体化管理;
  • 建立采购收货、生产投料、完工入库、销售发货等全过程条码管理,提高仓储效率和库存准确率;
  • 建设覆盖IQC、IPQC、FQC、OQC全过程质量管理体系,实现产品质量全过程可追溯;
  • 引入PDA移动作业、扫码投料、智能预警等应用,进一步规范现场管理,提高生产效率和风险管控能力。

随着项目建设完成,企业经营管理更加规范,业务协同效率进一步提升,为企业持续发展提供了更加稳定的数据支撑和管理基础。

制造企业推进数字化转型,项目落地比系统上线更重要

对于制造企业而言,数字化转型不仅仅是部署一套ERP系统,更重要的是将数字化能力真正融入企业经营管理。

一个成功的数字化项目,需要充分结合企业业务特点,做好前期规划、流程梳理、系统建设、组织协同和持续优化,才能真正发挥数字化价值。

瑞晟新材料项目的顺利实施,正是围绕企业实际业务需求开展建设,实现了经营、供应链、生产、质量等核心业务协同,也为企业后续持续优化管理、提升运营效率奠定了基础。

深耕制造业,为企业提供全生命周期数智化服务

作为用友核心合作伙伴,数航网络长期聚焦制造业数字化转型,持续服务装备制造、化工新材料、电子电器、新能源等行业企业,积累了丰富的行业实践经验。

目前,数航网络可提供覆盖ERP、MES、PLM、CRM、BI等产品的一体化解决方案,为企业提供从数字化诊断、咨询规划、方案设计,到项目实施、系统交付、持续运营的全生命周期服务。

截至目前,数航网络已累计服务1000余家企业,持续帮助制造企业推进数字化建设,实现业务协同、数据贯通和管理升级。

当前,广东省中小企业数字化转型城市试点工作持续推进,数字化建设正成为制造企业提升竞争力的重要抓手。未来,数航网络将继续发挥行业经验和项目交付优势,为更多制造企业提供专业、高效的数字化服务,助力企业实现高质量发展。

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